Челична ужад високе затезне чврстоће/примене за дизање и опремање
Параметри челичних ужади
| Пречник | Уобичајени распон од 6 мм до 100 мм, бира се на основу примене. |
| Грађевинарство | Као што су 6×19, 6×37, 8×19, што означава број нити и жица по нити. |
| Разред чврстоће | Типично 1570MPa, 1770MPa, 1960MPa, што представља затезну чврстоћу ужета. |
| Тип језгра | Укључује језгро од влакана (FC), независно језгро од челичне врпце (IWRC), што утиче на флексибилност и чврстоћу. |
| Површинска обрада | Као што је поцинчавање или пластични премаз, побољшавајући отпорност на корозију. |
Врсте челичних ужади
Врсте челичних ужади се обично класификују на основу њихове структуре, пречника, степена чврстоће и примене. Уобичајене врсте укључују:
1. 6×19: 6 жица са 19 жица по жици, погодно за опште подизање и вучу.
2. 6×37: 6 жица са 37 жица по жици, што нуди добру флексибилност, често се користи у крановима и витловима.
3. 8×19: 8 жица са 19 жица по жици, што пружа високу отпорност на хабање, често се користи у лифтовима и жичарама.
4. 18×7: 18 жица са 7 жица по жици, углавном се користе у неротирајућим применама, као што је прецизна опрема за подизање.
5. 35W×7: 35 жица са 7 жица по жици, са изузетно високом флексибилношћу и отпорношћу на замор, погодне за операције на дубоком мору или примене са високим динамичким оптерећењем.
Примене челичних ужади
1. Машине за дизање: Користе се у крановима, дизалицама и витловима за дизање и вучу.
2. Рударска опрема: Користи се у системима за дизање и транспорт у рудницима.
3. Поморско и приобално инжењерство: Користи се за привезивање, вучу и операције на дубоком мору.
4. Изградња мостова: Користе се као каблови за висеће мостове и мостове са косачким кабловима.
5. Лифтови и жичаре: Користе се у системима вуче и вешања за лифтове и жичаре.
6. Индустријско фиксирање: Користи се за осигуравање опреме и структурних каблова.
Карактеристике челичних ужади
1. Висока чврстоћа: Направљена од челичних жица високе чврстоће, способних да издрже значајну затегнутост и оптерећење.
2. Отпорност на хабање: Површински обрађена за одличну отпорност на хабање, погодна за окружења са високим трењем.
3. Отпорност на корозију: Поцинковано или пластифицирано да би се отпорно на корозивна окружења попут влаге и морске воде.
4. Флексибилност: Вишеструки дизајн пружа добре перформансе савијања, идеално за сложене радне услове.
5. Отпорност на замор: Специјално обрађено да издржи вишеструко истезање и савијање, продужавајући век трајања.
Предности челичних ужади
1. Висока поузданост: Стабилна структура обезбеђује перформансе у екстремним радним условима.
2. Широка примена: Погодно за подизање, вучу, осигуравање и још много тога, задовољавајући различите потребе индустрије.
3. Дуг век трајања: Висококвалитетни материјали и израда осигуравају издржљивост, смањујући учесталост замене и трошкове.
4. Одлична безбедност: Ригорозно тестирање квалитета осигурава безбедну употребу под великим оптерећењем.
Предности процеса и смернице за избор материјала
Напредне технологије брзог ваљања и контролисаног хлађења обезбеђују димензионалну прецизност (±0,1 мм) и микроструктурну хомогеност, подржавајући низводне процесе попут цртања и термичке обраде. Избор материјала мора бити у складу са индустријским стандардима (ASTM, GB/T, JIS), дајући приоритет садржају угљеника, издужењу и контроли површинских дефеката.
Као глобални добављач жичане жичане жице, испоручујемо комплетна решења за челичне нити, хладно обрађене стандардне делове и специјалне легиране жичане материјале, омогућавајући клијентима да смање трошкове и повећају ефикасност. Контактирајте нас сада за прилагођене каталоге производа и техничку подршку!
опис2